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源鵬連接器端子外殼，注重產品創新

源鵬連接器端子外殼朝小型化

源鵬五金端子由于線割放電加工（WEDM）技術之發展使其加工精度及表面品質得以提高，因此利用WEDM方式進行母模塊或壓料板入塊之加工漸有替代研磨加工之可能，如此可減少沖壓工程站數而使模具尺寸大幅縮小。為配合高速沖床之規格，多腳數導線架之沖切模具尺寸達1200 mm以上長度，故其沖壓生產方式必須采沖床串行布置型。母模形狀采直段后推拔或全推拔方式設計；配合加工方式，母模形狀采直段后推拔型或全推拔型設計。前者之直段部長度設計3 mm，推拔角度1/2°，加工方法采用研磨加工，后者之推拔角度取，其加工方法采用線割放電加工。調整站設計，為增加模具之強度或使沖模有充分的固定空間，空站是連續沖模設計之重要一環。還有為抑制導線架于沖切加工過程之扭曲或變形發生，設計調整站是必須考慮的要點。

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      源鵬連接器端子外殼，產品更專業

專業的服務體制：源鵬電子科技有限公司的服務體制的專業化主要體現在專業的網絡營銷團隊與專業的傳統銷售團隊相結合，跟單、采購及時跟進，線上線下及時提供客戶所需要的服務。 專業的技術支持：技術支持是眾多接線端子代理商為缺乏的，源鵬五金端子有專業的接線端子工程師，可根據用戶的需求提供各方面的技術支持，解決客戶對接線端子產品的技術顧慮。專業的產品認知性：源鵬電子科技有限公司能根據接線端子客戶或其他項目工程師對某產品的描述、性能要求已經簡略的圖紙等等，提供與接線端子客戶需求所相符的接線端子產品，這是眾多接線端子代理商所考慮的重點，也是他們存在的難點。

源鵬電子科技有限公司生產的連接器端子外殼，能夠有效解決以上的各種問題，讓客戶能得到更好的連接器端子外殼產品！

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源鵬連接器端子外殼，考慮更加全面

因為源鵬連接器端子外殼在設計時要考慮的因素實在是太多，比如拉深系數，有沒有到達材料的極限，彈簧力的決定，拉伸的方向，是向上拉伸還是向下拉伸，往往不能一次成型，還要經過多次試作，才能達到理想的結果，甚至有時會有模具報廢的可能，因此，在實踐中不斷積累經驗，對拉伸模的設計是有很大幫助的。另外，源鵬連接器端子外殼開料尺寸的大小，對整個連接器端子外殼的生產試作也起到了不可忽視的作用。

所以大多數時候，當我們對一些不規則的拉深件進行設計時，往往會在五金端子的設計階段預留一個空步。連續模，指的是壓力機在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料，在五金端子上用幾個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動一次，至產品完成。